招標(biāo)公告

北方重工集團(tuán)有限公司（以下簡稱北方重工）計(jì)劃于2024年10月29日進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標(biāo)要求的企業(yè)參標(biāo)。

一、招標(biāo)項(xiàng)目

關(guān)于北方重工集團(tuán)有限公司某項(xiàng)目電機(jī)采購招標(biāo)，招標(biāo)編號CGZB202410-JDA006。

二、招標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容及要求

（一）詳見附件2。

（二）中標(biāo)單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點(diǎn)。

三、招標(biāo)時(shí)間及報(bào)名方式

（一）招標(biāo)時(shí)間、地點(diǎn)。

1.招標(biāo)時(shí)間：2024年10月29日；

2.招標(biāo)地點(diǎn)：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報(bào)名方式：投標(biāo)人請于2024年10月28日前到北方重工采購總公司報(bào)名，具體事宜請與招標(biāo)聯(lián)系人接洽。

（三）投標(biāo)保證金。

1.投標(biāo)人在開標(biāo)前繳納投標(biāo)保證金20000元整，標(biāo)書費(fèi)300元整（標(biāo)書費(fèi)不予退還），否則視其投標(biāo)無效。

2.投標(biāo)保證金、標(biāo)書費(fèi)以電匯或現(xiàn)金方式繳于北方重工財(cái)務(wù)總公司。

賬戶名稱：北方重工集團(tuán)有限公司

開戶行：交通銀行沈陽北海支行

賬號：請與招標(biāo)負(fù)責(zé)人確認(rèn)賬號

特別提醒：匯款前需提前通知招標(biāo)聯(lián)系人確定相關(guān)信息。

四、交貨日期

具體到貨時(shí)間根據(jù)合同要求確定。

五、供應(yīng)商的資格要求

（一）投標(biāo)人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標(biāo)人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)輸和如期交貨的能力。

（三）投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，沒有處于被責(zé)令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。

六、標(biāo)書（兩份，一正一副）

響應(yīng)招標(biāo)的單位于2024年10月28日前，將密封好的投標(biāo)文件和投標(biāo)報(bào)價(jià)單（報(bào)價(jià)單另打印密封）交于北方重工招標(biāo)現(xiàn)場，對于遲交的投標(biāo)文件不予接受。投標(biāo)文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（一）投標(biāo)函、資質(zhì)承諾書。

（二）營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（四）委托投標(biāo)的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。

（六）投標(biāo)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說明材料。

七、投標(biāo)要求

（一）投標(biāo)人根據(jù)收到的招標(biāo)文件進(jìn)行投標(biāo)，在投標(biāo)截止日前可書面或電話向招標(biāo)人查詢有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標(biāo)文件在發(fā)出后的3日內(nèi)，招標(biāo)人可以對招標(biāo)文件進(jìn)行修訂或補(bǔ)充。

（三）投標(biāo)人應(yīng)按照標(biāo)書的要求，認(rèn)真、完整、真實(shí)的填寫投標(biāo)文件及投標(biāo)人基本情況。

（四）投標(biāo)文件不得涂改、增刪，如必須修改時(shí)，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標(biāo)工作的公正性和保密性，防止串標(biāo)行為的發(fā)生，此次招標(biāo)采用現(xiàn)場當(dāng)場唱標(biāo)，招標(biāo)人多輪議價(jià)最終選定中標(biāo)人的方式進(jìn)行。

八、合同主要條款

（一）招標(biāo)會現(xiàn)場約定。

（二）其他事項(xiàng)：

1.除不可抗拒因素，投標(biāo)人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前一個月通知招標(biāo)人，否則按違約處理。

2.投標(biāo)人嚴(yán)格按招標(biāo)人要求組織供貨，經(jīng)招標(biāo)人驗(yàn)收、使用達(dá)不到質(zhì)量要求，招標(biāo)人有權(quán)退貨，并由投標(biāo)人承擔(dān)因此發(fā)生的費(fèi)用及損失。

3.招標(biāo)人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時(shí)間、數(shù)量，并以書面形式通知投標(biāo)人，投標(biāo)人承諾服從招標(biāo)人安排。

4.因投標(biāo)人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標(biāo)人造成的經(jīng)濟(jì)損失。

九、付款方式：90%到貨款，10%質(zhì)保金

十、聯(lián)系方式

招標(biāo)組織單位：北方重工采購總公司

地點(diǎn)：沈陽市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大道16號

招標(biāo)聯(lián)系電話：18640567290

招標(biāo)聯(lián)系人：張振龍

十、北方重工紀(jì)檢、審計(jì)監(jiān)察舉報(bào)方式

舉報(bào)電話：15002450500

附件：1.設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

2.招標(biāo)要求

3.投標(biāo)函

4.資質(zhì)承諾書

5.法定代表人資格證明書

6.授權(quán)委托書

7.報(bào)價(jià)單（投標(biāo)單位專用）

北方重工集團(tuán)有限公司

2024年10月21日

附件1

設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

附件2

有刷同步電機(jī)1700kW 11kV 200rpm 采購要求

本采購要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的溢流型球磨機(jī)配套用有刷同步電機(jī)設(shè)計(jì)制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國/剛果(金)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

二、工作條件

項(xiàng)目地點(diǎn)：剛果(金)。

海拔高度：1282m。

環(huán)境溫度：礦區(qū)所在地屬熱帶草原氣候，年平均氣溫為27℃，氣候溫和。

室內(nèi)/室外：室外（電氣設(shè)備現(xiàn)場有棚防護(hù)）。

供電條件：電源：高壓三相11kV，低壓380V，220V，頻率50Hz。

設(shè)備所需的冷卻水源由設(shè)備使用單位提供。

水質(zhì)：中性、清潔的循環(huán)水；水溫：≤28℃；水壓：0.2～0.4MPa；

工作制度：連續(xù)工作330d/a，24h/d，3班/d，8h/班。

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1有刷勵磁同步電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

型號：有刷勵磁同步電機(jī)TDMK1700-30（電機(jī)軸打孔）

額定功率：1700kW

額定電壓：11kV

額定電流：A（乙方提供）

額定頻率：50Hz

額定轉(zhuǎn)速：200 r/min

相數(shù)：3

安裝型式：IM7311；絕緣等級：F；溫升等級：B

防護(hù)等級：IP54（現(xiàn)場提供簡易防雨棚）

潤滑方式：自潤滑

冷卻方式：空水冷IC86W

工作制：S1（連續(xù)定額）

效率(設(shè)計(jì)值)：%（乙方提供）

功率因數(shù)：0.9（超前）

工作方式：工頻運(yùn)行，空載啟動。

勵磁方式：有刷勵磁，主電機(jī)額定勵磁電壓V，額定勵磁電流A。（乙方提供）

定子繞組接法：Y接，星點(diǎn)打開。

出線方式：側(cè)出線

軸承型式：滑動軸承自潤滑

其他：含其他必備的保護(hù)裝置等

空間加熱器：含，數(shù)量個，電壓V，功率W。（乙方提供）

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（雙支三線制）。

電機(jī)主軸中心打長通孔，軸伸端堵死，軸頭安裝空氣離合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

提供主電機(jī)、所有輔機(jī)及一次儀表至各自接線端子間電纜，內(nèi)部所有已接好線。

電動機(jī)允許全電壓直接啟動，如用戶電網(wǎng)不允許全電壓直接啟動，也可采用降壓啟動，此時(shí)電動機(jī)的啟動電流與端電壓成正比下降，而啟動轉(zhuǎn)矩則與端電壓成正比降低。

四、供貨范圍

4.1主電機(jī)供貨數(shù)量1套（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。

旋向說明：

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)：從電動機(jī)主軸伸（接空氣離合器）端看，電機(jī)軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)主接線盒在電機(jī)右側(cè)。

逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)：從電動機(jī)主軸伸（接空氣離合器）端看，電機(jī)軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)主接線盒在電機(jī)左側(cè)。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套有刷勵磁同步電動機(jī)（含鍵，底座，冷卻裝置，加熱器，一次電氣元件，冷卻風(fēng)機(jī)，所有外置為保證電動機(jī)運(yùn)行的附屬設(shè)備等）。

4.2.2隨機(jī)備件（安裝及調(diào)試期）：及滿足安裝、試運(yùn)及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

五、技術(shù)要求

5.1電動機(jī)通過空氣離合器進(jìn)行空載啟動，額定電壓下，電動機(jī)性能的保證值：

堵轉(zhuǎn)電流/額定電流：≤6.0。

堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。

牽入轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。

最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥2.0。

5.2滿足以下磨機(jī)啟動過程的電動機(jī)性能參數(shù)由乙方確定。

磨機(jī)啟動過程：1.空負(fù)荷啟動同步電動機(jī)。2.當(dāng)同步電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，給空氣離合器送氣（開始計(jì)時(shí)），空氣離合器接合電動機(jī)與磨機(jī)負(fù)載4～7秒后，電動機(jī)拖動磨機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

5.3電動機(jī)的設(shè)計(jì)符合技術(shù)要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動機(jī)出力短時(shí)不小于銘牌所示功率的115%。電動機(jī)的振動值不超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。電機(jī)滿足全壓空載直接啟動要求，具有防軸電流的保護(hù)措施。

5.4電動機(jī)為臥式，電機(jī)軸伸及中心孔接口尺寸須雙方確認(rèn)（待定），空氣離合器軸伸長度580mm(待定)。乙方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動機(jī)軸與空氣離合器的安裝精度。電機(jī)軸伸端有專門的標(biāo)牌，指示出勵磁中心重合時(shí)電機(jī)主軸相對軸承座的位置。

5.5電機(jī)側(cè)空氣離合器半聯(lián)軸器重量約為1.5t，請電機(jī)廠家設(shè)計(jì)軸承時(shí)考慮此參數(shù)的影響。

5.6定子、軸承測溫元件及加熱器出線各自帶接線端子盒，內(nèi)部已接好線。

5.7乙方應(yīng)配合甲方做好電動機(jī)與勵磁柜（不在乙方供貨范圍內(nèi)）的連接工作。

5.8電機(jī)啟動時(shí)串聯(lián)固態(tài)軟啟動裝置（不在乙方供貨范圍內(nèi)）降壓啟動。啟動電流控制在2.5~4倍以下，現(xiàn)場可調(diào)。

5.9設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定。

5.10電動機(jī)的冷卻方式采用空水冷，冷卻器和冷卻器到電機(jī)之間的連接件都屬于電機(jī)本體的供貨范圍內(nèi)，進(jìn)出水口配有成對法蘭及把合件。

5.11定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子盒。

5.12顯示屏、標(biāo)牌等標(biāo)識中英文雙語版本，操作屏中英文切換界面形式。

5.13所需潤滑油的牌號：，用量：，更換周期：      （乙方提供）。

六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

電動機(jī)及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括：

IEC國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)

ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

GB/T4208-2017 外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T755-2019 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能

GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2021 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T1993-1993 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法

GB/T4942.1-2021 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2021三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法

JB/T1473-2018礦山磨機(jī)用大型三相同步電動機(jī) 技術(shù)條件

七、質(zhì)量檢驗(yàn)要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP（檢查和測試計(jì)劃），內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點(diǎn)及成品裝配試驗(yàn)、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點(diǎn)進(jìn)行符合性檢驗(yàn)并按照節(jié)點(diǎn)通知共同見證。

7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時(shí)間及時(shí)到場時(shí)，對于非關(guān)鍵點(diǎn)檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗(yàn)，試驗(yàn)階段必須通知甲方檢驗(yàn)人員在場見證，并形成試驗(yàn)報(bào)告提供給甲方認(rèn)證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、組裝、檢驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗(yàn)人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗(yàn)人員并及時(shí)提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時(shí)采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗(yàn)人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗(yàn)人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且是否簽署了檢測報(bào)告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí)，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時(shí)，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)培訓(xùn)和服務(wù)

8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗(yàn)內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗(yàn)方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項(xiàng)，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗(yàn)、修理和維護(hù)等技術(shù)。

8.4.4售后服務(wù)

8.4.4.1售后質(zhì)量保證

乙方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其質(zhì)量由乙方負(fù)責(zé)。

8.4.4.2質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備問題處理

在質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)保證貨物的正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)貨物在常規(guī)操作下的免費(fèi)維修和更換。當(dāng)貨物在質(zhì)量保證期內(nèi)由于設(shè)備質(zhì)量原因發(fā)生質(zhì)量事故，供方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。

質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題，供方應(yīng)積極配合需方通過電話、傳真或郵件溝通解決設(shè)備故障，屬于設(shè)備本身設(shè)計(jì)、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，供方應(yīng)接到用戶通知后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)書面回復(fù)，一般質(zhì)保零件在確認(rèn)賠償后及時(shí)免費(fèi)將所需配件空運(yùn)送到需方指定的剛果（金）項(xiàng)目地倉庫。如遇暫時(shí)確實(shí)難以提供的質(zhì)保零件，雙方本著友好協(xié)商的態(tài)度，適當(dāng)延長交貨時(shí)間。

質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題若需要供方派技術(shù)人員到現(xiàn)場處理，供方應(yīng)積極配合及時(shí)派遣技術(shù)人員。屬于設(shè)備本身設(shè)計(jì)、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，供方承擔(dān)所派技術(shù)人員從國內(nèi)出發(fā)航空港至現(xiàn)場往返的旅途費(fèi)用和在現(xiàn)場期間的食宿和保險(xiǎn)等相關(guān)費(fèi)用。

8.4.4.3質(zhì)保期外設(shè)備問題處理

首先供方應(yīng)積極配合通過電話溝通解決問題，若需廠家提供配件，供方應(yīng)接到用戶通知后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)書面回復(fù)，及時(shí)將所需配件送到需方指定的地點(diǎn)，配件費(fèi)用和運(yùn)費(fèi)由需方承擔(dān)，如暫時(shí)難以交貨的零件，雙方本著友好協(xié)商的態(tài)度，可以適當(dāng)延長。但供方需確保提供的配件型號無誤。

若需方提出需要安排供方技術(shù)人員到現(xiàn)場處理，供方有義務(wù)派遣技術(shù)人員到現(xiàn)場幫助需方解決設(shè)備問題，需方承擔(dān)供方所派技術(shù)人員從國內(nèi)出發(fā)航空港至現(xiàn)場往返的旅途費(fèi)用和在現(xiàn)場期間的食宿、津貼費(fèi)用（食宿地點(diǎn)由需方提供）

8.4.4.4重大設(shè)備質(zhì)量事故處理

供方必須在接到需方通知后及時(shí)派出適當(dāng)人員趕到事故現(xiàn)場，協(xié)助需方進(jìn)行事故調(diào)查和處理，事故原因和責(zé)任由雙方協(xié)商解決，若協(xié)商未果，按中國相關(guān)法律訴訟解決。所發(fā)生費(fèi)用由最終界定責(zé)任方承擔(dān)。

8.4.4.5備件供應(yīng)保障措施

所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi)，采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)，同時(shí)標(biāo)注“安裝調(diào)試期備品備件”，“運(yùn)行期備品備件”以區(qū)別于本體。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：從用戶簽署驗(yàn)收合格報(bào)告之日起開始計(jì)算質(zhì)量保證期，保證期為工程竣工驗(yàn)收合格之日起12個月或離港后24個月，以二者先到為準(zhǔn)。

9.5最低使用壽命：5年。

十、監(jiān)造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)

10.1監(jiān)造及檢驗(yàn)

在設(shè)備制造過程中，甲方將派駐廠監(jiān)理工程師赴制造廠進(jìn)行監(jiān)制和檢驗(yàn)，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設(shè)備和手段，但監(jiān)制和檢驗(yàn)并不代表對設(shè)備的最終驗(yàn)收。同時(shí)甲方會隨機(jī)的派遣臨時(shí)檢驗(yàn)人員進(jìn)入乙方制造廠或外協(xié)廠家生產(chǎn)車間進(jìn)行本合同項(xiàng)下設(shè)備的生產(chǎn)加工過程檢驗(yàn)，乙方應(yīng)保證完全配合。甲方有權(quán)對制造中間質(zhì)量進(jìn)行定期和不定期檢驗(yàn)。第三方監(jiān)造和買方的檢驗(yàn)并不免除乙方應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

外購材料、配件入廠前，乙方需要先向供貨商取得材質(zhì)及檢驗(yàn)證明；入廠后應(yīng)按乙方內(nèi)部質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)自檢合格后方能使用。

貨物質(zhì)量不符合約定技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，買方有權(quán)要求賣方采取補(bǔ)足、更換或退貨等處理措施，賣方應(yīng)繼續(xù)按照合同約定交付相應(yīng)貨物以滿足買方需要。

如雙方對于賣方提供貨物的質(zhì)量問題產(chǎn)生爭議的，雙方同意委托雙方認(rèn)可的機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定,由此產(chǎn)生的費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。

如果本項(xiàng)目業(yè)主方要求派代表參與一些關(guān)鍵測試節(jié)點(diǎn)的見證，乙方積極配合，提前2周通知甲方。

10.2試驗(yàn)

10.2.1 總則

（1）乙方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術(shù)協(xié)議列出的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行試驗(yàn)和檢查，以保證設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術(shù)規(guī)范書和已確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙的要求。

（2）甲方有權(quán)在任何時(shí)候?qū)υO(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗(yàn)的記錄進(jìn)行檢查。

（3）在試驗(yàn)、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)規(guī)范書要求的硬件和軟件，乙方都必須及時(shí)更換，由此引起的任何費(fèi)用都應(yīng)由乙方承擔(dān)。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（4）應(yīng)進(jìn)行工廠試驗(yàn)、工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)。

10.2.2 工廠試驗(yàn)

（1）為保證工程進(jìn)度，確保系統(tǒng)滿足本技術(shù)規(guī)范書的性能指標(biāo)要求，甲方將保留參加乙方的工廠試驗(yàn)的權(quán)力，乙方應(yīng)予配合。

（2）產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，對產(chǎn)品做工廠試驗(yàn)，出具試驗(yàn)報(bào)告。

（3）乙方完成工廠試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)通知甲方，以便甲方安排工廠驗(yàn)收試驗(yàn)。

10.2.3 工廠驗(yàn)收試驗(yàn)

（1）乙方應(yīng)在工廠驗(yàn)收前一個月，向甲方提交合同設(shè)備詳細(xì)的工廠驗(yàn)收試驗(yàn)大綱，該大綱至少應(yīng)包括：試驗(yàn)日期、試驗(yàn)接線、試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法，以及測量儀器和儀表等。該大綱在聯(lián)絡(luò)會上討論，經(jīng)甲方確認(rèn)后執(zhí)行。

（2）乙方應(yīng)確認(rèn)提供的合同設(shè)備滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（3）乙方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書要求，向甲方提供工廠試驗(yàn)報(bào)告，有關(guān)設(shè)備的型式試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)提供設(shè)備和軟件的使用和測試說明書。

（4）在工廠驗(yàn)收試驗(yàn)期間，乙方向甲方參加試驗(yàn)的工作人員提供檢查、測試和記錄設(shè)備。

（5）甲方參加工廠驗(yàn)收試驗(yàn)的工作人員將不簽署任何有關(guān)系統(tǒng)性能的證明書，甲方參加工廠驗(yàn)收試驗(yàn)并不意味著解除乙方保證系統(tǒng)質(zhì)量的責(zé)任，也不能代替設(shè)備到現(xiàn)場后的檢查和測試。

（6）工廠驗(yàn)收試驗(yàn)在工廠試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，主要根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書要求進(jìn)行合同設(shè)備的功能和性能試驗(yàn),以便確認(rèn)。

10.2.4 現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)

現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間和條件由甲方根據(jù)現(xiàn)場安裝和調(diào)試的進(jìn)度確定。甲方有責(zé)任在乙方的指導(dǎo)下配合乙方完成現(xiàn)場安裝和調(diào)試的各項(xiàng)工作。

十一、產(chǎn)品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》的規(guī)定，機(jī)器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半；涂裝按JB/T5000.12-2007《涂裝通用技術(shù)條件》。設(shè)備表面采用噴砂處理，去除其表面氧化物，然后噴涂底漆和表面漆。

11.1.2所有結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行涂漆，油漆的選擇和噴涂應(yīng)考慮海運(yùn)因素和項(xiàng)目現(xiàn)場的環(huán)境條件：

1)金屬表面的處理(基層處理)，根據(jù)不同基層采取機(jī)械/手工清除清除等措施，在涂漆前應(yīng)除銹處理；

2)滿噴(或刷)防銹漆3道。

3)第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕，底漆使用環(huán)氧樹脂底漆，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；

4)第二遍油漆：涂漆使用環(huán)氧云鐵中間漆，漆膜干膜厚度不少于 40μm；

5)第三遍油漆：涂漆使用聚氨酯面漆，噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，漆膜干膜厚度不少于60μm；

所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。

11.1.3所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，必須采用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護(hù)，確保產(chǎn)品外觀形象。

11.1.4設(shè)備涂漆必須滿足長期海運(yùn)和露天使用要求。

11.1.5面漆種類及顏色：待定。

11.2包裝

11.2.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。機(jī)電設(shè)備應(yīng)符合GB/T13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長距離海運(yùn)、陸路運(yùn)輸以及多式聯(lián)運(yùn)的規(guī)定。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞；包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、防丟失等保護(hù)措施，并具備適合長途運(yùn)輸條件，確保貨物安全無損地運(yùn)抵安裝地點(diǎn)。

11.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護(hù)，確保產(chǎn)品外觀形象。所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

11.2.3所有超寬產(chǎn)品的超寬點(diǎn)都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護(hù)工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞；所有超高產(chǎn)品的最高點(diǎn)均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產(chǎn)品途中安全。

11.2.4包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008的有關(guān)規(guī)定。乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

11.2.5所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護(hù)裝置，所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

11.2.6因?yàn)榘b的原因造成合同設(shè)備在運(yùn)輸過程中損壞，乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)對損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換，并承擔(dān)由此給需方造成的相關(guān)損失。

11.2.7包裝采用的鋼板、型鋼必須是全新的，并且滿足長距離、多次搬運(yùn)、海陸聯(lián)運(yùn)、多層疊放的強(qiáng)度要求。

11.2.8設(shè)備包裝要考慮合理的、經(jīng)濟(jì)的防腐措施，包裝前涂有防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。

11.2.9電氣電子設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，確保不致在海上運(yùn)輸和保管期間受潮和浸水

11.2.10所有的貨物（設(shè)備、拆分的零部件、備件和工具等）均應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的編碼，并在包裝上清晰標(biāo)識，以便現(xiàn)場找到這些貨物并進(jìn)行安裝和維護(hù)工作。

11.2.11包裝滿足長期陸運(yùn)、海運(yùn)出口包裝要求。

十二、資料提交

12.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版電機(jī)外形圖（含基礎(chǔ)動、靜載荷），電氣控制設(shè)計(jì)資料，主電機(jī)潤滑裝置及冷卻裝置參數(shù)，最大檢修部件的重量和外形尺寸。協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護(hù)與使用說明書、外部電纜清單、PID 圖。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：

產(chǎn)品證明書，安裝、維護(hù)、使用說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，總裝圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量檢測記錄等。

12.3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版6套/臺。如甲方另有需求，乙方免費(fèi)提供。

技術(shù)文件和設(shè)計(jì)圖紙中所采用的計(jì)量單位應(yīng)為公制。圖紙部分要求按比例繪制，設(shè)備資料語言要求為中英文對照形式。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)，定制成冊。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

12.4協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

12.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

12.6全部資料均要求中英文對照。

十三、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十五、技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同不一致時(shí)，按商務(wù)合同執(zhí)行。

技術(shù)聯(lián)絡(luò)人：郭宜龍15040055368

有刷同步電機(jī)1700kW 11kV 200rpm 采購要求

本采購要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的濕式半自磨機(jī)配套用有刷同步電機(jī)設(shè)計(jì)制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國/剛果(金)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

二、工作條件

項(xiàng)目地點(diǎn)：剛果(金)。

海拔高度：1282m。

環(huán)境溫度：礦區(qū)所在地屬熱帶草原氣候，年平均氣溫為27℃，氣候溫和。

室內(nèi)/室外：室外（電氣設(shè)備現(xiàn)場有棚防護(hù)）。

供電條件：電源：高壓三相11kV，低壓380V，220V，頻率50Hz。

設(shè)備所需的冷卻水源由設(shè)備使用單位提供。

水質(zhì)：中性、清潔的循環(huán)水；水溫：≤28℃；水壓：0.2～0.4MPa；

工作制度：連續(xù)工作330d/a，24h/d，3班/d，8h/班。

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1有刷勵磁同步電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

型號：有刷勵磁同步電機(jī)TDMK1700-30（電機(jī)軸打孔）

額定功率：1700kW

額定電壓：11kV

額定電流：A（乙方提供）

額定頻率：50Hz

額定轉(zhuǎn)速：200 r/min

相數(shù)：3

安裝型式：IM7311；絕緣等級：F；溫升等級：B

防護(hù)等級：IP54（現(xiàn)場提供簡易防雨棚）

潤滑方式：自潤滑

冷卻方式：空水冷IC86W

工作制：S1（連續(xù)定額）

效率(設(shè)計(jì)值)：%（乙方提供）

功率因數(shù)：0.9（超前）

工作方式：工頻運(yùn)行，空載啟動。

勵磁方式：有刷勵磁，主電機(jī)額定勵磁電壓V，額定勵磁電流A。（待定，由電機(jī)廠家提供）

定子繞組接法：Y接，星點(diǎn)打開。

出線方式：側(cè)出線

軸承型式：滑動軸承自潤滑

其他：含其他必備的保護(hù)裝置等

空間加熱器：含，數(shù)量個，電壓V，功率    W。（乙方提供）

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（雙支三線制）。

電機(jī)主軸中心打長通孔，軸伸端堵死，軸頭安裝空氣離合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

提供主電機(jī)、所有輔機(jī)及一次儀表至各自接線端子間電纜，內(nèi)部所有已接好線。

電動機(jī)允許全電壓直接啟動，如用戶電網(wǎng)不允許全電壓直接啟動，也可采用降壓啟動，此時(shí)電動機(jī)的啟動電流與端電壓成正比下降，而啟動轉(zhuǎn)矩則與端電壓成正比降低。

四、供貨范圍

4.1主電機(jī)供貨數(shù)量1套（旋向待定）。

旋向說明：

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)：從電動機(jī)主軸伸（接空氣離合器）端看，電機(jī)軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)主接線盒在電機(jī)右側(cè)。

逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)：從電動機(jī)主軸伸（接空氣離合器）端看，電機(jī)軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)主接線盒在電機(jī)左側(cè)。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套有刷勵磁同步電動機(jī)（含鍵，底座，冷卻裝置，加熱器，一次電氣元件，冷卻風(fēng)機(jī)，所有外置為保證電動機(jī)運(yùn)行的附屬設(shè)備等）。

4.2.2隨機(jī)備件（安裝及調(diào)試期）：及滿足安裝、試運(yùn)及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

五、技術(shù)要求

5.1電動機(jī)通過空氣離合器進(jìn)行空載啟動，額定電壓下，電動機(jī)性能的保證值：

堵轉(zhuǎn)電流/額定電流：≤6.0。

堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。

牽入轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。

最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥2.0。

5.2滿足以下磨機(jī)啟動過程的電動機(jī)性能參數(shù)由乙方確定。

磨機(jī)啟動過程：1.空負(fù)荷啟動同步電動機(jī)。2.當(dāng)同步電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，給空氣離合器送氣（開始計(jì)時(shí)），空氣離合器接合電動機(jī)與磨機(jī)負(fù)載4～7秒后，電動機(jī)拖動磨機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

5.3電動機(jī)的設(shè)計(jì)符合技術(shù)要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動機(jī)出力短時(shí)不小于銘牌所示功率的115%。電動機(jī)的振動值不超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。電機(jī)滿足全壓空載直接啟動要求，具有防軸電流的保護(hù)措施。

5.4電動機(jī)為臥式，電機(jī)軸伸及中心孔接口尺寸須雙方確認(rèn)（待定），空氣離合器軸伸長度580mm(待定)。乙方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動機(jī)軸與空氣離合器的安裝精度。電機(jī)軸伸端有專門的標(biāo)牌，指示出勵磁中心重合時(shí)電機(jī)主軸相對軸承座的位置。

5.5電機(jī)側(cè)空氣離合器半聯(lián)軸器重量約為1.5t，請電機(jī)廠家設(shè)計(jì)軸承時(shí)考慮此參數(shù)的影響。

5.6定子、軸承測溫元件及加熱器出線各自帶接線端子盒，內(nèi)部已接好線。

5.7乙方應(yīng)配合甲方做好電動機(jī)與勵磁柜（不在乙方供貨范圍內(nèi)）的連接工作。

5.8電機(jī)啟動時(shí)串聯(lián)固態(tài)軟啟動裝置（不在乙方供貨范圍內(nèi)）降壓啟動。啟動電流控制在2.5~4倍以下，現(xiàn)場可調(diào)。

5.9設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定。

5.10電動機(jī)的冷卻方式采用空水冷，冷卻器和冷卻器到電機(jī)之間的連接件都屬于電機(jī)本體的供貨范圍內(nèi)，進(jìn)出水口配有成對法蘭及把合件。

5.11定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子盒。

5.12顯示屏、標(biāo)牌等標(biāo)識中英文雙語版本，操作屏中英文切換界面形式。

5.13所需潤滑油的牌號：，用量：，更換周期：      （乙方提供）。

六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

電動機(jī)及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括：

IEC國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)

ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

GB/T4208-2017 外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T755-2019 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能

GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2021 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T1993-1993 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法

GB/T4942.1-2021 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2021三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法

JB/T1473-2018礦山磨機(jī)用大型三相同步電動機(jī) 技術(shù)條件

七、質(zhì)量檢驗(yàn)要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP（檢查和測試計(jì)劃），內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點(diǎn)及成品裝配試驗(yàn)、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點(diǎn)進(jìn)行符合性檢驗(yàn)并按照節(jié)點(diǎn)通知共同見證。

7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時(shí)間及時(shí)到場時(shí)，對于非關(guān)鍵點(diǎn)檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗(yàn)，試驗(yàn)階段必須通知甲方檢驗(yàn)人員在場見證，并形成試驗(yàn)報(bào)告提供給甲方認(rèn)證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、組裝、檢驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗(yàn)人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗(yàn)人員并及時(shí)提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時(shí)采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗(yàn)人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗(yàn)人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且是否簽署了檢測報(bào)告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí)，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時(shí)，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)培訓(xùn)和服務(wù)

8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗(yàn)內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗(yàn)方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項(xiàng)，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗(yàn)、修理和維護(hù)等技術(shù)。

8.4.4售后服務(wù)

8.4.4.1售后質(zhì)量保證

乙方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其質(zhì)量由乙方負(fù)責(zé)。

8.4.4.2質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備問題處理

在質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)保證貨物的正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)貨物在常規(guī)操作下的免費(fèi)維修和更換。當(dāng)貨物在質(zhì)量保證期內(nèi)由于設(shè)備質(zhì)量原因發(fā)生質(zhì)量事故，供方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。

質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題，供方應(yīng)積極配合需方通過電話、傳真或郵件溝通解決設(shè)備故障，屬于設(shè)備本身設(shè)計(jì)、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，供方應(yīng)接到用戶通知后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)書面回復(fù)，一般質(zhì)保零件在確認(rèn)賠償后及時(shí)免費(fèi)將所需配件空運(yùn)送到需方指定的剛果（金）項(xiàng)目地倉庫。如遇暫時(shí)確實(shí)難以提供的質(zhì)保零件，雙方本著友好協(xié)商的態(tài)度，適當(dāng)延長交貨時(shí)間。

質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題若需要供方派技術(shù)人員到現(xiàn)場處理，供方應(yīng)積極配合及時(shí)派遣技術(shù)人員。屬于設(shè)備本身設(shè)計(jì)、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，供方承擔(dān)所派技術(shù)人員從國內(nèi)出發(fā)航空港至現(xiàn)場往返的旅途費(fèi)用和在現(xiàn)場期間的食宿和保險(xiǎn)等相關(guān)費(fèi)用。

8.4.4.3質(zhì)保期外設(shè)備問題處理

首先供方應(yīng)積極配合通過電話溝通解決問題，若需廠家提供配件，供方應(yīng)接到用戶通知后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)書面回復(fù)，及時(shí)將所需配件送到需方指定的地點(diǎn)，配件費(fèi)用和運(yùn)費(fèi)由需方承擔(dān)，如暫時(shí)難以交貨的零件，雙方本著友好協(xié)商的態(tài)度，可以適當(dāng)延長。但供方需確保提供的配件型號無誤。

若需方提出需要安排供方技術(shù)人員到現(xiàn)場處理，供方有義務(wù)派遣技術(shù)人員到現(xiàn)場幫助需方解決設(shè)備問題，需方承擔(dān)供方所派技術(shù)人員從國內(nèi)出發(fā)航空港至現(xiàn)場往返的旅途費(fèi)用和在現(xiàn)場期間的食宿、津貼費(fèi)用（食宿地點(diǎn)由需方提供）

8.4.4.4重大設(shè)備質(zhì)量事故處理

供方必須在接到需方通知后及時(shí)派出適當(dāng)人員趕到事故現(xiàn)場，協(xié)助需方進(jìn)行事故調(diào)查和處理，事故原因和責(zé)任由雙方協(xié)商解決，若協(xié)商未果，按中國相關(guān)法律訴訟解決。所發(fā)生費(fèi)用由最終界定責(zé)任方承擔(dān)。

8.4.4.5備件供應(yīng)保障措施

所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi)，采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)，同時(shí)標(biāo)注“安裝調(diào)試期備品備件”，“運(yùn)行期備品備件”以區(qū)別于本體。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：從用戶簽署驗(yàn)收合格報(bào)告之日起開始計(jì)算質(zhì)量保證期，保證期為工程竣工驗(yàn)收合格之日起12個月或離港后24個月，以二者先到為準(zhǔn)。

9.5最低使用壽命：5年。

十、監(jiān)造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)

10.1監(jiān)造及檢驗(yàn)

在設(shè)備制造過程中，甲方將派駐廠監(jiān)理工程師赴制造廠進(jìn)行監(jiān)制和檢驗(yàn)，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設(shè)備和手段，但監(jiān)制和檢驗(yàn)并不代表對設(shè)備的最終驗(yàn)收。同時(shí)甲方會隨機(jī)的派遣臨時(shí)檢驗(yàn)人員進(jìn)入乙方制造廠或外協(xié)廠家生產(chǎn)車間進(jìn)行本合同項(xiàng)下設(shè)備的生產(chǎn)加工過程檢驗(yàn)，乙方應(yīng)保證完全配合。甲方有權(quán)對制造中間質(zhì)量進(jìn)行定期和不定期檢驗(yàn)。第三方監(jiān)造和買方的檢驗(yàn)并不免除乙方應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

外購材料、配件入廠前，乙方需要先向供貨商取得材質(zhì)及檢驗(yàn)證明；入廠后應(yīng)按乙方內(nèi)部質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)自檢合格后方能使用。

貨物質(zhì)量不符合約定技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，買方有權(quán)要求賣方采取補(bǔ)足、更換或退貨等處理措施，賣方應(yīng)繼續(xù)按照合同約定交付相應(yīng)貨物以滿足買方需要。

如雙方對于賣方提供貨物的質(zhì)量問題產(chǎn)生爭議的，雙方同意委托雙方認(rèn)可的機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定,由此產(chǎn)生的費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。

如果本項(xiàng)目業(yè)主方要求派代表參與一些關(guān)鍵測試節(jié)點(diǎn)的見證，乙方積極配合，提前2周通知甲方。

10.2試驗(yàn)

10.2.1 總則

（1）乙方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術(shù)協(xié)議列出的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行試驗(yàn)和檢查，以保證設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術(shù)規(guī)范書和已確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙的要求。

（2）甲方有權(quán)在任何時(shí)候?qū)υO(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗(yàn)的記錄進(jìn)行檢查。

（3）在試驗(yàn)、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)規(guī)范書要求的硬件和軟件，乙方都必須及時(shí)更換，由此引起的任何費(fèi)用都應(yīng)由乙方承擔(dān)。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（4）應(yīng)進(jìn)行工廠試驗(yàn)、工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)。

10.2.2 工廠試驗(yàn)

（1）為保證工程進(jìn)度，確保系統(tǒng)滿足本技術(shù)規(guī)范書的性能指標(biāo)要求，甲方將保留參加乙方的工廠試驗(yàn)的權(quán)力，乙方應(yīng)予配合。

（2）產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，對產(chǎn)品做工廠試驗(yàn)，出具試驗(yàn)報(bào)告。

（3）乙方完成工廠試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)通知甲方，以便甲方安排工廠驗(yàn)收試驗(yàn)。

10.2.3 工廠驗(yàn)收試驗(yàn)

（1）乙方應(yīng)在工廠驗(yàn)收前一個月，向甲方提交合同設(shè)備詳細(xì)的工廠驗(yàn)收試驗(yàn)大綱，該大綱至少應(yīng)包括：試驗(yàn)日期、試驗(yàn)接線、試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法，以及測量儀器和儀表等。該大綱在聯(lián)絡(luò)會上討論，經(jīng)甲方確認(rèn)后執(zhí)行。

（2）乙方應(yīng)確認(rèn)提供的合同設(shè)備滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（3）乙方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書要求，向甲方提供工廠試驗(yàn)報(bào)告，有關(guān)設(shè)備的型式試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)提供設(shè)備和軟件的使用和測試說明書。

（4）在工廠驗(yàn)收試驗(yàn)期間，乙方向甲方參加試驗(yàn)的工作人員提供檢查、測試和記錄設(shè)備。

（5）甲方參加工廠驗(yàn)收試驗(yàn)的工作人員將不簽署任何有關(guān)系統(tǒng)性能的證明書，甲方參加工廠驗(yàn)收試驗(yàn)并不意味著解除乙方保證系統(tǒng)質(zhì)量的責(zé)任，也不能代替設(shè)備到現(xiàn)場后的檢查和測試。

（6）工廠驗(yàn)收試驗(yàn)在工廠試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，主要根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書要求進(jìn)行合同設(shè)備的功能和性能試驗(yàn),以便確認(rèn)。

10.2.4 現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)

現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間和條件由甲方根據(jù)現(xiàn)場安裝和調(diào)試的進(jìn)度確定。甲方有責(zé)任在乙方的指導(dǎo)下配合乙方完成現(xiàn)場安裝和調(diào)試的各項(xiàng)工作。

十一、產(chǎn)品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》的規(guī)定，機(jī)器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半；涂裝按JB/T5000.12-2007《涂裝通用技術(shù)條件》。設(shè)備表面采用噴砂處理，去除其表面氧化物，然后噴涂底漆和表面漆。

11.1.2所有結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行涂漆，油漆的選擇和噴涂應(yīng)考慮海運(yùn)因素和項(xiàng)目現(xiàn)場的環(huán)境條件：

1)金屬表面的處理(基層處理)，根據(jù)不同基層采取機(jī)械/手工清除清除等措施，在涂漆前應(yīng)除銹處理；

2)滿噴(或刷)防銹漆3道。

3)第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕，底漆使用環(huán)氧樹脂底漆，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；

4)第二遍油漆：涂漆使用環(huán)氧云鐵中間漆，漆膜干膜厚度不少于 40μm；

5)第三遍油漆：涂漆使用聚氨酯面漆，噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，漆膜干膜厚度不少于60μm；

所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。

11.1.3所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，必須采用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護(hù)，確保產(chǎn)品外觀形象。

11.1.4設(shè)備涂漆必須滿足長期海運(yùn)和露天使用要求。

11.1.5面漆種類及顏色：待定。

11.2包裝

11.2.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。機(jī)電設(shè)備應(yīng)符合GB/T13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長距離海運(yùn)、陸路運(yùn)輸以及多式聯(lián)運(yùn)的規(guī)定。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞；包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、防丟失等保護(hù)措施，并具備適合長途運(yùn)輸條件，確保貨物安全無損地運(yùn)抵安裝地點(diǎn)。

11.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護(hù)，確保產(chǎn)品外觀形象。所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

11.2.3所有超寬產(chǎn)品的超寬點(diǎn)都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護(hù)工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞；所有超高產(chǎn)品的最高點(diǎn)均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產(chǎn)品途中安全。

11.2.4包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008的有關(guān)規(guī)定。乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

11.2.5所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護(hù)裝置，所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

11.2.6因?yàn)榘b的原因造成合同設(shè)備在運(yùn)輸過程中損壞，乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)對損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換，并承擔(dān)由此給需方造成的相關(guān)損失。

11.2.7包裝采用的鋼板、型鋼必須是全新的，并且滿足長距離、多次搬運(yùn)、海陸聯(lián)運(yùn)、多層疊放的強(qiáng)度要求。

11.2.8設(shè)備包裝要考慮合理的、經(jīng)濟(jì)的防腐措施，包裝前涂有防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。

11.2.9電氣電子設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，確保不致在海上運(yùn)輸和保管期間受潮和浸水

11.2.10所有的貨物（設(shè)備、拆分的零部件、備件和工具等）均應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的編碼，并在包裝上清晰標(biāo)識，以便現(xiàn)場找到這些貨物并進(jìn)行安裝和維護(hù)工作。

11.2.11包裝滿足長期陸運(yùn)、海運(yùn)出口包裝要求。

十二、資料提交

12.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版電機(jī)外形圖（含基礎(chǔ)動、靜載荷），電氣控制設(shè)計(jì)資料，主電機(jī)潤滑裝置及冷卻裝置參數(shù)，最大檢修部件的重量和外形尺寸。協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護(hù)與使用說明書、外部電纜清單、PID 圖。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：

產(chǎn)品證明書，安裝、維護(hù)、使用說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，總裝圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量檢測記錄等。

12.3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版6套/臺。如甲方另有需求，乙方免費(fèi)提供。

技術(shù)文件和設(shè)計(jì)圖紙中所采用的計(jì)量單位應(yīng)為公制。圖紙部分要求按比例繪制，設(shè)備資料語言要求為中英文對照形式。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)，定制成冊。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

12.4協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

12.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

12.6全部資料均要求中英文對照。

十三、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十五、技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同不一致時(shí)，按商務(wù)合同執(zhí)行。

技術(shù)聯(lián)絡(luò)人王超18809831528

附件3

投標(biāo)函

北方重工集團(tuán)有限公司：

一、根據(jù)已收到的北方重工的招標(biāo)文件，投標(biāo)人研究上述招標(biāo)文件的投標(biāo)人須知、合同文本、技術(shù)規(guī)格和其他有關(guān)文件后，投標(biāo)人愿以報(bào)價(jià)書中的單價(jià)、總價(jià)完成招標(biāo)項(xiàng)目（或者貨物）。

二、投標(biāo)人已經(jīng)認(rèn)真閱讀下述投標(biāo)人須知，并同意按投標(biāo)人須知的約定進(jìn)行投標(biāo)。投標(biāo)人須知如下：

（一）投標(biāo)人不得以串通投標(biāo)、抬標(biāo)、壓標(biāo)等行為破壞公平競爭，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標(biāo)和中標(biāo)無效，并且投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（二）投標(biāo)人不得對招標(biāo)方的評標(biāo)人員、監(jiān)標(biāo)人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標(biāo)的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標(biāo)和中標(biāo)無效，并且投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（三）招標(biāo)人將以書面形式發(fā)出預(yù)中標(biāo)通知書，預(yù)中標(biāo)通知書一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。

（四）在招標(biāo)人發(fā)出《中標(biāo)通知書》后5日內(nèi)簽訂合同。

（五）未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣布中標(biāo)單位后的30日內(nèi)退還，不解釋未中標(biāo)原因，不退回投標(biāo)文件。

（六）投標(biāo)人在開標(biāo)后撤回投標(biāo)文件，取消其投標(biāo)資格，并且投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。投標(biāo)人對投標(biāo)報(bào)價(jià)經(jīng)書面確認(rèn)之后撤回的，投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（七）中標(biāo)人不與招標(biāo)人訂立合同的，招標(biāo)人取消其中標(biāo)資格，并且中標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（八）如中標(biāo)人違約，招標(biāo)人可從其他投標(biāo)人中重新選定中標(biāo)人簽訂合同，并且中標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（九）投標(biāo)人中標(biāo)，投標(biāo)保證金將轉(zhuǎn)為合同履約保證金，合同執(zhí)行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標(biāo)文件在開標(biāo)后90日內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方的投標(biāo)有可能中標(biāo)，我方將受此約束。

投標(biāo)單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件4

資質(zhì)承諾書

北方重工集團(tuán)有限公司：

我公司在貴公司采購投標(biāo)中所有證件復(fù)印件與原件一致，真實(shí)有效，如有虛假不符，一切責(zé)任由我公司承擔(dān)。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位名稱（蓋章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團(tuán)有限公司采購投標(biāo)中，簽署的所有投標(biāo)文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標(biāo)單位（公章）：

日期：年月日

附件6

授權(quán)委托書

北方重工集團(tuán)有限公司：

我單位現(xiàn)委托作為我單位合法委托代理人，授權(quán)其代表我單位前往北方重工集團(tuán)有限公司辦理采購?fù)稑?biāo)、合同簽訂、賬務(wù)結(jié)算等事宜，代表我單位全權(quán)負(fù)責(zé)處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗(yàn)收、收取和支付貨款等全部合同履行事項(xiàng)。我單位對委托代理人在北方重工集團(tuán)有限公司采購投標(biāo)中的一切業(yè)務(wù)行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內(nèi)容負(fù)全部責(zé)任。在撤銷授權(quán)的書面通知到達(dá)前，本授權(quán)書一直有效，被授權(quán)人在授權(quán)書有效期內(nèi)簽署的所有文件不因授權(quán)的撤銷而撤銷。

特此委托

授權(quán)委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號碼：

聯(lián)系電話：聯(lián)系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財(cái)務(wù)章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復(fù)印件（加蓋公章）

2. 法定代表人身份證復(fù)印件（加蓋公章）

附件7

一次報(bào)價(jià)單